Производство

Наши дома выделяются прочностью древесины, долго­вечностью и качеством. Изготавливаются исключительно из хвойных пород (ель и сосна) северных лесов — Архангельской, Вологодской области.

Продукция

Брус клееный

Детали стен из бруса клееного профилированного (Северная Ель)

Ширина Высота Длина Е.и.
160, 200, 240 180 0,3 - 13,5 м3
160, 200, 240 240 0,3 - 13,5 м3
200, 240 280 0,3 - 13,5 м3
200, 240 360 0,3 - 13,5 м3

 Минимальный объём - домокомплект. Раскрой домокомплекта не более 4 % от стоимости.

Столб клееный

Столбы клееные строганные конструкционные (Северная Ель)

Ширина Высота Длина (макс.) Е.и.
160, 200, 240 160, 200, 240 13,5 м3

 Минимальный объём - домокомплект. Раскрой всех КДК в одном заказе не более 16 % от стоимости. 

Балка клееная

Балка клееная конструкционная (Северная Ель)

Ширина Высота Длина Е.и.
60 200, 240 1 - 13,5 м3
100 160, 200, 240,280, 320, 400 1 - 13,5 м3
120 200, 320 1 - 13,5 м3
160 160, 200, 240, 280, 320, 400 1 - 13,5 м3
200 160, 200, 240, 280, 320, 360, 400, 440 1 - 13,5 м3

 Минимальный объём - домокомплект. Раскрой всех КДК в одном заказе не более 16 % от стоимости.

Доска строганая

Балка, доска строганая (Северная Ель)

Ширина Высота Длина (макс.) Е.и.
Балка
41 100, 140, 160, 180, 200 5,8 м3
Закладная доска
41 160, 200 5,8 м3
Закладная доска клееная
60 240 13,5 м3
Обсадная доска клееная
42 160, 200, 240 13,5 м3

 Минимальный объём - домокомплект. Раскрой всех КДК в одном заказе не более 16 % от стоимости.

Конкурентные преимущества клееного бруса ТМ Сокол

Профиль бруса:

  1. Нет необходимости в шпильках, кроме конструктивной необходимости;
  2. Не нужен продольный межвенцовый уплотнитель, только в чашах;
  3. Опирание бруса зуб, а не на фасадные ламели.

Этапы производства домов

Лесозаготовка

Сокольский дерево­обрабатывающий комбинат («Сокол ™») гарантированно обеспечен древесным сырьем (круглым лесом/пиловочником). В аренде у предприятия с 2011 года находятся лесные участки общей площадью 159 681,8 га, расчетная лесосека составляет 364,6 тыс. м³. Лесозаготовкой занимается обособленное подразделение, располагающееся в г. Вологда.

Лесопиление

Распил пиловочника производится на площадке «СОКОЛА» на лесопильной линии с использованием фрезерно-брусующего станка финского производства «HewSaw R 250SE».

Сушка пиломатериалов

Сушка пиломатериалов производится в сушильных камерах «BОLLMANN» (Германия), «МULBOK» (Италия), «Jartek» (Финляндия), «Baschild» (Италия) до конечной влажности 12±2 %.

Оптимизация пиломатериалов

  1. Из сушильных камер сухой пиломатериал поступает в цех клееных деревянных конструкций (цех КДК).
  2. Там он выдерживается не менее 2-х суток и подается на линию оптимизации «Sistem TM». Температура и относительная влажность воздуха в цехе поддерживается непрерывно и фиксируется термогидрографом. При изготовлении клееного бруса (балки) влагосодержание древесины должно быть не более 14 %. Влажность древесины (минимальная температура древесины 150 °С) измеряется автоматическим тактовым влагомером. Древесина, влажность которой выходит за пределы нормы, автоматически отсортировывается.
  3. Пиломатериалы для изготовления балки сортируются в соответствии с европейскими стандартами EN 14081-4, имеют характерные значения прочности на изгиб, прочности на растяжение, прочности на сжатие, прочности на сдвиг, модуля упругости и плотности, которые определяются сканером швейцарского производства Goldeneye 702.
  4. Пиломатериалы для изготовления стенового бруса (домов) сортируются по качеству в соответствии с требованиями к наружным и внутренним поверхностям.

Сращивание (склеивание) пиломатериалов (ламелей) по длине

  1. Калиброванные, сортированные по прочности и качеству заготовки поступают на линию сращивания «Ducet» (Канада).
  2. Шипы, необходимые для соединения ламелей, зарезаются параллельно ширине заготовки на шипорезном станке, сначала с одной стороны заготовок, затем с другой.
  3. На поверхность всей длины зарезанного шипа наносится клей (раздельным способом на обе стороны стыкуемых деталей гребенками).
  4. Стыкуемые заготовки спрессовываются при давлении пресса до 10 Н/мм².
  5. Ламели торцуются до длины 12 и 13,5 м и складываются на накопительный стол.

Для склеивания применяется клеевая система мирового лидера «Akzo Nobel». Норма расхода клея для деревянных клееных балок в соответствии с рекомендациями Akzo Nobel.

Прессование

  1. После сращивания калиброванные ламели, с нанесенным на них в форме шнуров клеем, формируются в так называемые «пакеты» ламелей, которые подаются в пресс ТВЧ «Kallesoe» (Дания). Система FIS (Forward Integration System) позволяет рассчитать и оптимизировать параметры прессования в зависимости от технологических условий производства.
  2. ТВЧ пресс дополняет термо-камера (HeatCamera), исключающая потенциальный брак из-за «холодных» зон в прессе. Также камера оптимизирует затраты на ТВЧ нагрев.

Строгание клееного бруса и балок, визуальная экспертиза

  1. Строгание бруса и балок производится на строгальном станке Ledermac LMC 840.
  2. Каждая балка (брус) визуально осматривается (визуальный контроль сотрудниками) и при необходимости подвергается ремонту. Прочность изделия при этом не снижается, устраняются только оптические дефекты.

Зарезка деталей стен (производство домокомплектов)

  1. Брус поступает в цех производства домокомплектов.
  2. Зарезка деталей стен производится на обрабатывающем центре «Hundegger» (Германия) и чашкорезных станках «Kruzi» (Швейцария). Точность обработки деталей находится в пределах +/- 0,5 мм, время на производство одного комплекта дома (площадью порядка 150 м²) занимает не больше 1-го дня.

Контакты

Череповец

ул. Максима Горького, стр. 32 оф. 601